产品别名

异辛基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂、混凝土硅烷保护剂、硅烷浸渍原液

异辛基三乙氧基硅烷浸渍剂为无色透明液体。

异辛基三乙氧基硅烷是以硅原子为中心，烷基为异辛基、烷氧基为乙氧基，含有Si-O-C键结构的有机硅烷，结构式：i-C₈H₁₇-Si(OCH₂CH₃)₃，英文名称：isooctyltriethoxysilane。低粘度无色透明液体，兼顾渗透速率与耐候性能，是混凝土防腐领域广泛应用的长效防护材料。

特性

1、支链型C8烷基结构，兼顾渗透速度与耐老化性能，综合性能均衡；
   2、小分子可渗入混凝土毛细孔内部，不堵塞孔隙，保持混凝土呼吸透气；
   3、优异抗氯离子渗透能力，抵御盐雾、化冰盐、海水侵蚀；
   4、固化后形成无色透明憎水层，不改变混凝土基材外观；
   5、耐紫外线、耐冻融循环，适配滨海、高原、路桥等多种户外工况。

防护原理

异辛基三乙氧基硅烷小分子渗透进入混凝土表层毛细孔，在基材内部水分以及环境水汽作用下发生水解，生成硅羟基；硅羟基之间以及与混凝土基材表面羟基发生缩合交联，在毛细孔内壁形成稳定网状憎水有机硅高分子膜。

该憎水膜大幅降低混凝土表面张力，抑制液态水、氯离子等有害介质向内渗透，阻断钢筋锈蚀通道；毛细孔保持通透，混凝土内部水汽可以向外排出，实现防水透气，长效保护钢筋混凝土结构。

技术参数

执行标准：《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000

异辛基三乙氧基硅烷含量不应小于98.0%；

硅氧烷含量不应大于0.4%；

可水解的氯化物含量不应大于1/10000；

密度：0.87～0.89g/cm³（25℃）；

不得以溶剂或其他液体稀释，原液直接使用。

表面处理

对基础面或基材表面的清理：清除表面油污、浮灰、松散砂浆、青苔、锈蚀附着物；

对基础面或基材表面的修补：大于2mm孔洞、蜂窝缺陷使用修补砂浆找平；

基材含水率控制：施工前混凝土表面保持干燥，无明水；潮湿基面需晾晒达标后方可施工；

对基础面或基材表面的打磨：达到砼表面平整、洁净，无松动骨料。

钻芯取样和检测

混凝土结构硅烷浸渍质量验收，按照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTJ275-2000规定，各取两个芯样进行吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果测试。

指标如下：

吸水率平均值不应大于0.01mm/min；

对强度等级不大于C45的混凝土，浸渍深度应达到3～5 mm；对强度等级大于C45的混凝土，浸渍深度应达到2～3 mm；

氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。

配套方案

异辛基三乙氧基硅烷浸渍液可单独作为混凝土长效防腐憎水保护涂层，涂刷两遍，每遍用量300g/㎡；

复合防腐体系：硅烷浸渍剂+环氧树脂封闭漆+环氧树脂中层漆+耐候防腐面漆，用于高腐蚀重载工程。

用途

适用于沿海码头、桥梁、隧道、机场、高速路桥、盐碱地区构筑物、污水处理池、风电基础等钢筋混凝土结构。

异辛基属于支链C8硅烷，相比异丁基耐候性更好，对比正辛基渗透性更优，属于综合均衡型产品，路桥、海工、露天构筑物均可使用，抵御氯离子、盐雾、冻融、化冰盐侵蚀。

施工参数

注意事项

高温强光环境施工尽量选择早晚时段，避免暴晒快速挥发影响渗透深度；

本产品应由专业施工人员按照产品技术说明施工；

施工全过程遵守卫生、安全、环保相关法规；

雨雪天气、预计24小时内降雨禁止施工；

若对工况适用性存在疑问，请联系公司技术部评估。

包装

20kg桶装，200KG桶装

运输贮存

产品应存放在阴凉通风库房内，避免阳光直射，远离火源、热源；

运输过程做好防护，防止雨淋暴晒、罐体碰撞，遵循危险品运输相关规定。

安全防护

施工区域保持通风良好，操作人员佩戴护目镜、耐溶剂手套、防毒口罩，避免皮肤接触与吸入蒸汽；

施工现场严禁明火、禁止吸烟，配备灭火器材。